导热油锅炉改造供货商

电热汇了解到覆铜箔板、玻纤板、多层线路板的压制生产过程中，由于工艺的需要，必须进行升温、恒温和降温冷却几个阶段，要求载热介质的温度随着生产阶段而进行调整变化，可在加热系统方面各企业所使用不同。大致分为几种，燃料/加热方式选择：煤、重油、轻油、生物质颗粒、天然气、电；

近期随着国家不断加大对环保查处力度，煤、重油、生物质颗粒将陆陆续续禁止使用，天然气、电、是目前国家认可的清洁型能源的燃料/加热方式，因此行业温度使用较高，压机加热常用介质有两种：一种是蒸汽，另一种是导热油。

早期CCL行业部分企业有使用蒸汽作为媒介，但因为热效率不高，热量损失很大能耗过高（使用成本高），对锅炉的容量要求较大，压机每炉加热冷却时间长，产量较低，蒸汽压力要求高，为了满足压机加温需要，一般锅炉压力要在13kg/cm以上，另外蒸汽加热由于存在冷凝水，在热板的不同位置存在着温差，而导热油每一层面加热均匀，温控稳定，加热冷却时间短，提高了压机利用率，每台压机产量增加10%-30%，热媒油在管路中流量所需压力，一般4-6kg/cm即可，对设备的耐压要求低，安全性好等等原因很快就被导热油取代。

虽然目前已经大部分企业已使用导热油作为媒介，但存在很多问题，就拿电加热导热油炉来讲，老式电加热导热油炉加热系统管路设计复杂，占地面积大，整机没有外包装，电气控制简单，电加热导热油炉系统没有相应保护功能安全问题很严重。

在当前市场经济的形势下，覆铜箔积层板、多层线路板行业都在积极地想方设法降低生产成本和提高产品质量，老式电加热导热油炉加热系统改造，已成为当下的趋势，事实证明改成新的导热油节能型系统是行之有效的方法。

将老式导热油加热系统改成更为出色的新型节能电加热导热油炉加热系统，前期更改系统成本会增加，但是这些成本投入一至二年内完全可以通过节省能源来回收投资成本，通过节能就降低了产品成本，有更大的利润空间。

下面给热汇给大家展示一下电加热导热油炉加热系统改造效益对比如下：

可以看到电加热导热油炉系统这些功能：

◆回油温度显示

◆新型节能电加热导热油炉开机自动排气功能（设备运行120度时，自动停止加热计时排气功能）

◆加热功率切换功能（可根据实际温度调整加热功率）

◆ RS485通讯功能，实现自动化管理（远程启动、关机；远程控制温度：当处于自动运行状态时，整个系统的温度控制由系统自动完成；手动方式用于调试和排除异常情况，当处于手动运行状态时，可根据需要任意跳步运行不同的温度步号。 ）

◆隔离式电器控制箱，延长电器使用年限

◆热油BY-PASS泄压回路（管路堵塞保护泵浦）

◆油泵马力和加热功率可订做（根据客户压机实际所需功率设计）

◆电器采用SIEMENS.Weidmuller, LS, JUMO, ABB, WEST

◆新型节能电加热导热油炉温度控制范围：进水温度+25℃→280℃

◆管路采用有机热载体炉专用管路

◆控制方式：采用进口微电脑或(选购)PLC控制

◆新型节能电加热导热油炉安全保护完善，故障显示，维修、保养无需专业人员

◆有机热载体炉的设计、制造按照TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》和GB/T17410《有机热载体炉》的要求进行。

所以大家可以看到新型节能电加热导热油炉的显著的变化