燃煤锅炉SCR烟气脱硝系统设计

SCR烟气脱硝工艺是目前火电行业应用广泛、技术成熟的脱硝工艺，其脱硝效率高、烟气处理能力强，因此在火电行业超低排放改造中应用广泛。但在应用中发现，SCR脱硝设备易出现空预器堵塞的情况，造成空预器压差偏大，引起风机耗电增加、喘振失速等问题，给脱硝设备的运行造成影响。郑州腾达机械通过一系列的研究发现，SCR脱硝设备空预器堵塞主要是由煤质、催化剂活性、低负荷等因素影响的。

SCR烟气脱硝主要是利用氨气在一定温度和催化剂作用下，将烟气中含有的氮氧化物还原为氮气的工艺。在反应过程中，当烟气中的SO3浓度高于氨逃逸浓度时，极易生成NH4HSO4，在150-220℃温度区间内，该物质是一种高粘性液态物质，易冷凝沉积在空预器换热表面，粘附烟气中的粉尘颗粒，堵塞换热元件通道，从而导致换热效率低下，空预器堵塞。

因此影响空预器堵塞的主要是煤质中含有的粉尘含量、SO3量 以及氨逃逸率。根据NH4HSO4的形成机理，当SCR脱硝设备的氨逃逸量越大时，则烟气越容易在空预器冷端形成粘附性极高的NH4HSO4，造成空预器堵塞。因此，解决空预器堵塞问题，应从降低氨逃逸率开始。燃煤锅炉SCR烟气脱硝系统设计

1 优化调整喷氨调节阀、流量计、喷氨格栅，保证喷氨、烟气的流场分布均匀。提高SCR系统的测量准确性，以免喷氨过量。

2 定期检修，并堵塞严重空预器进行清洗。燃煤锅炉SCR烟气脱硝系统设计

3 选择合理板型和材料、正确进行空预器换热元件的分层布置，减少NH4HSO4的结垢和对空预器换热元件的腐蚀影响。