生物质锅炉水除尘可以达标吗

小型生物质锅炉除尘器安装注意事项，布袋除尘器是利用滤料过滤烟气来达到除尘目的，其特点是除尘效率很高，运行比较稳定，设备体积比较小，占地面积小，钢材耗量低。因此也比较适合小型生物质锅炉的消烟除尘。

小型燃煤锅炉布袋除尘器除尘器结构：

1、箱体部分由上箱体（净风室）、中箱体（过滤室）、下箱体（灰斗）、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡（进口PPS/PPS504CS17、防水防油处理）。

3、导流装置：采用国际上较先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置。不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。

4、脉冲喷吹系统：反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。GDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

5、出灰系统由电振动器（空气炮）、电加热器、灰位指示器组成。电振动器（空气炮）确保灰尘具有好的流动性。

6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

7、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。系统主要设备 （1）旋风除尘器。 （2）袋式除尘器主体　设备主体：设备支持结构、上箱体、中箱体及灰斗等。　滤袋、龙骨和花板：滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰系统，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入。　喷粉系统：包含氧化钙粉仓、卸灰阀、高压风机等 进气系统：包含进风管道、进风手动调节阀。　排气系统：包含排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。　卸灰系统：装置于除尘器灰斗上的清堵空气炮、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统。　平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。 （3）控制系统:PLC控制

小型生物质锅炉除尘器安装质量好坏直接影响到除尘器能否稳定运行，是十分重要的，尤其是喷吸系统、箱体、净气室、花板的安装等，都必须做到精度高、密封性好的标准，接下来金珠环保小编就为大家介绍下小型生物质锅炉除尘器的安装顺序即要求。

小型生物质锅炉除尘器安装顺序及基本要求

（1）安装顺序（场地限允许条件下）

立柱——箱体——笼梯（或步梯平台）——花板——净气室——灰斗（除气流分配器栅条及定位板）——扶栏——清灰切换系统——（滤袋安装）——喷吹系统预组装——重装喷吹管——净气室盖板——进出烟道总管——旁路系统——遮雨装置——供气系统——保温与彩板

注意：安装完柱后，是先安装箱体还是先安装灰斗要视现场的安装条件来确定，有时几个工序可以同时进行。

（2）布袋式除尘器系统设备安装要求

1、布袋式除尘器设备柱

1.1柱距偏差：当柱距小于或等于10米时，安装偏差不大于5mm，当柱距大于10米时，安装偏差不大于7mm。

1.2 对角线偏差：当对角线尺寸小于20米时，安装偏差不大于7mm；大于20米时，安装偏差不大于9mm。

1.3 立柱铅垂度偏差：不大于5mm。立柱顶部标高偏差：对于零米为±5mm；各立柱顶部标高偏差：不大于5mm；各立柱顶相互偏差为3mm。

2、箱体

2.1 箱体的拼装

2.1.1 内板与梁的焊接要求牢固、严密。焊好后都应按图检查尺寸、形状及焊缝质量，并做好记录。

2.1.2 立柱直线度：不大于5mm。墙板平面度：±10mm。

2.1.3 柱端及墙板上、下端槽钢端面对立柱中心线的垂直度3mm。

2.1.4 内板内表面焊缝余高小于2mm。打磨圆滑。

2.2 袋式除尘器的壳体的安装要求

2.2.1 壳体必须铅垂、方正，所有尺寸须符合图纸要求。

2.2.2 调整好后柱距间偏差：不大于3mm。

2.2.3 立柱铅垂度偏差：不大于3mm。

2.2.4 壳体顶面框架的平面度：不大于3mm。

2.2.5 横向加强筋（扁钢）需锁口水平度不大于2mm，竖向加强筋（槽钢）垂直偏差要不大于2mm。

2.2.6 气流分配器的安装：安装前应认真测量上下框架之间的尺寸，划好安装线，保证分配板安装角度。按图安装好分配器的定位板。

2.3 壳体的焊接

2.3.1 布袋式除尘器系统的内侧为全缝焊，外侧为间断焊。

2.3.2 所有焊缝，都必须进行煤油渗漏试验，不得有虚焊、漏焊，焊后应立即检查焊口，以保证整体最终漏风率不大于3%。

3、袋式除尘器的净气室要求：

净气室垂直度±1mm；净气室水平对角线±8mm；净气室平面度≤4mm。

花板的安装是重要的一步，其安装的好坏直接影响后续工作的进展。花板整块起吊安装并定位。另外，特别要注意拼接焊缝在四孔的中间位置，且沿焊缝方向不得有偏离，加强扁钢不得有断开的情况。

3.1 花板的安装

花板是由几块拼接焊而成，防止花板的焊接变形是关键技术。必须在工地的大平板上进行组拼、焊接，焊后整形、检漏。花板的上下加强筋必须采用对称焊接、跳焊等防变形措施。

3.1.1 花板在吊装前应按图检查每一块花板的四个角的四分中心线的洋冲眼、平面度不大于1/1000。

3.1.2 花板的开孔排间距允许偏差±0.2mm。

3.1.3 先拼中央花板，保证花板的孔，排排平行、对中。

3.1.4 再装相邻花板；焊前，重点检查对接拼焊的两块板相邻孔的排间距，允许偏差小于±0.3mm，长距离四角的孔中心对角线误差小于1mm。安装误差必须在此时校正过来。做好记录。

3.1.5 花板的焊接应先周边后对接。

3.2 净气室内外框的安装

3.2.1 袋式除尘器系统的净气内框安装前，检查花板的袋孔是否能对齐，确定无误后，组装内板框架（先点焊固定），然后在花板上定位，再确定整个框架的垂直度、平面度、水平对角线等是否达到安装要求，确定正确后，再点焊定位。净气室内板装完后，再装角钢（∠75×75×5）框架稳固整个内板框架，然后装净气室定位槽支杆、盖板定位槽、风室保温材料等等。

注意：中侧板孔与花板孔对正，误差不大于0.5mm。内中侧板孔与外中侧板孔对正，误差不大于0.5mm。定位槽上端面必须水平且位于同一个平面上；上端面用1米钢尺检查，直线度小于0.5mm；表面粗糙度Ra25。其余按图面技术要求。

3.2.2 安装净气室内框DC5400-3-2-0时，件8槽钢等清灰切换系统与喷吹系统安装结束时方可安装。

3.3 清灰切换系统

清灰切换系统安装前，先检查钻有穿壁连接器孔的钢板（即清灰切换系统中内顶板、外顶板）其开孔是否有误，定位时务必使穿壁连接器孔中心与相应花板孔中心对齐。

汽缸安装时，用压缩空气使汽缸杆全部露出，使得汽缸整个行程暴露在外。

阀板安装时，保证平面度不大于1/1000；阀板固定后不得松动。

3.4清灰切换系统中框架梁

框架梁安装时，确保汽缸位置（300×300）不变。

1、操作人员的规范操作很是重要我们知道要想让机械性能很好的释放出来，提升机械的服务功效，对于操作人员而言有着严格的规定。尤其是对于锅炉除尘器这样的环保设备而言如果操作人员对于自己操作的锅炉除尘器的性能、使用注意问题、操作技巧等更好的掌握，这无疑是更好发挥除尘器功效的有效的保障。如果相反对于锅炉除尘器的知识技能不闻不问不利于更顺畅的操控它，如果出现了问题那更是束手无策了，当小毛病发生的时候不了解就会引发重大事故发生，所以对于操作人员规范操作很是重要。生物质锅炉水除尘可以达标吗　　2、对于锅炉除尘器改造保养的必要性同样的我们对于机械性能发挥，不仅仅是会使用，更为关键的是要学会科学合理的维修保养，这也是提升机械工作效率，同时也是有效的延长机械使用寿命的保障，对于锅炉除尘器这样的环保设备而言科学合理的维修保养至关重要。此外，当锅炉除尘器改造停止工作时，停机时间短，不应为滤袋清灰，应留意除尘器的保温，假如停机时间长，则应为一切滤袋清灰，并使用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体铲除干净。锅炉除尘器要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，保证除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。假如发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。