滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的,分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同。
滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。
滚筒筛的结构构成:
滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的,分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同。
为了提高分选精度,为了避免小颗粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况,垃圾在滚筒筛中必须经过充分的翻料,而且垃圾的移动速度不能过快。通常在滚筒内壁都会装上挠板,它的作用就是提升垃圾颗粒,让不同粒径的垃圾颗粒都尽可能有机会接触到筛孔,如果符合孔径的要求,颗粒就能透筛,达到滚筒筛分选的目的。大型滚筒筛筛煤用
为了提高筛分效率,垃圾在滚筒筛内移动的速度不能太快,否则将造成筛分不充分、不彻底,因此滚筒筛一般都有比较严格规定的安装倾角,通常来说这个角度为5°,当然在实际情况下,可根据需要进行调整。
滚筒段是通过螺母、螺钉与滚筒筛转盘相连接的,因此滚筒段的安装与拆卸比较方便。由于滚筒段与转盘相连,当转盘在驱动装置的驱动下而发生转动时,滚筒段也跟着一起转动。
滚筒共分三段,每段长80cm,直径60cm,孔径分别为13mm、50mm、200mm。其中***段的透筛成分主要是细颗粒的煤灰、泥土等,还有细小的金属颗粒;第二段的透筛成分主要包括小砖块、石块、部分塑料、纸张等;第三段的透筛成分有纸张、塑料、竹木、橡胶等。滚筒筛的使用为后续风选创造了非常有利的条件。
每段滚筒都是用螺母与螺钉固定在转盘上的,这为滚筒的拆卸带来很大的方便。滚筒筛的滚筒采用这样的形式连接有一定的优越性。如果滚筒采用整体形式而非分段形式的话,加工会有不小的困难。因为整个滚筒分三段,总共长达2.4m,如果在一整块钢板上打孔的话,钢板分量非常重,而且卷板也非常困难,更不便于安装;而如果将三段分开加工,则分量轻很多,更易于卷板安装,而且还可以根据垃圾的实际颗粒大小来选择更为合适的孔径,有助于提高筛分效率。
滚筒筛的工作原理:
滚筒装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同,是人们对它的认识和叫法上存在差异。
滚筒筛的特点:
1、筛孔不易堵塞。
2、运行平稳,噪声较低。
3、结构简单,维修方便。
4、筛分筒可封闭,易于密闭收尘。
5、整机可靠性高,一次性投资较少。
6、采用特质筛网,筛分效率高,使用寿命长。
滚筒筛适用范围:
大型滚筒筛筛煤用1、石料场中用于大小石子分级以及分离出泥土和石粉。
2、沙石场中用于沙石分离。
3、煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)。
4、化工行业、选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。