螺旋秤重式给料机

第一章 概述

1、概述

XGT系列称重给料机（又称螺旋秤）是本公司生产的用于对各种粉末状工业原料（如水泥工业生料、水泥、粉煤灰和煤粉等物料）进行连续输送、动态计量的称重设备。

本设备可广泛应用于水泥、冶金、化工和煤炭等行业。作为动态连续计量、配料的整机式自动化控制装置，本设备还可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。

2、设计特点

1）专用于粉状物料的计量和控制。

2）给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。

3）摆线针轮减速电机，保证了长期稳定运行。

4）稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式，有效的解决了物料的冲料难题。

5）计量螺旋秤采用1只高精度传感器（拉力）直接称重结构，成功的解决了杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。

6）采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。

7）密封结构，减少粉尘外扬。

3、结构特点

（a） 螺旋秤秤体由钢管制作，采用尼龙及塑料王密封，密封性能好，物料输送过程中无粉尘飞扬，不污染环境。

（b） 称重桥架结构简单，杠杆采用矩形钢管，刚性好，无变形。

（c） 结构采用无磨擦耳轴型支点，防振、防尘、防腐蚀。

（d） 采用高精度拉式标准传感器，拉式安装，方便、稳定性好、能有效地减少非线性误差。

（e） 称重显示仪表具有自动校准、调零、调间隔、诊断故障等功能，并具有可选择的自动零点跟踪。

（f） 驱动装置采用直联式摆线针轮减速机，噪声小，无振动。

（g） 操作维护简单，标定校准方法简单易执行。

螺旋定量秤使用说明书

第二章 规格型号

1、规格型号

LSC——□ —— □□□ —— □□□

进出口距离（mm）

螺旋秤重式给料机

螺旋管径：156、219、299、325、402mm

计量式：S单螺旋式、D双螺旋式

螺旋称重给料机

2、选型参照表：

第三章 主要技术参数

1、计量性能：

（1） 计量精度：±1.0%～±2.0%物料水分＜0.1%

（2） 秤架结构：根据输送量、输送距离的不同，分别配17B、20B及14结构型式的电子秤。秤架尺寸、称重托辊数量及间距、称重区的长度做最佳配置。安装倾角；I，II级秤≤6°，Ⅲ、Ⅳ级秤≤16°

（3） 输出信号：0/4～20mA，RS-485及无源接点开关量信号

2、系统性能参数

（1） 称量范围：0.5m/h～80m/h；

（2） 螺旋管径：150~500mm（小流量80-110mm，根据物料不同而异）

（3） 速度：0.1~1.2m/s（小流量一般≤0.1m/s，有变频器调速和恒速两种）（4） 输送距离：500~10000mm以上（可根据用户需要设计）

（5） 物料粒度：≤20mm，特殊情况另行设计

3、传感器性能

（1） 非线性：小于额定输出的0.05%

（2） 重复性：小于额定输出的0.03%

（3） 滞 后：小于额定输出的0.03%

（4） 激 励：10VDC

4、电源要求：

（1） 机械动力：380V±10%，50Hz±2%（三相四线，特殊时需说明）

（2） 电气仪表：220V±10%，50Hz±2%

5、环境要求：

室内安装，不超过海拔1000 米，振动0.5kg

环境温度：－10℃～＋40℃

保存温度：－20℃～＋65℃

相对湿度：90％

不结露大气：含尘量小，无腐蚀、易燃、易爆气体，无水汽、无液体、无近热源冷却方式：自然冷却或风冷

第四章 工作原理

XGT型螺旋秤体根据重力称重原理设计，为螺旋铰刀式连续计量给料秤，它由称重桥架、螺旋输送机、驱动装置、称重传感器及测速器等部份组成（见附图）。

螺旋秤是机电一体化的自动计量设备，隐流系统送出的物料由给料机输送到螺旋秤秤体的进料口，当物料通过螺旋秤秤体恒速输送时，螺旋轴的速度信号由安装在轴端的测速器（或电机减速机处获取速度信号）传到主机，同时物料的重力作用于称重桥架上，通过桥架上的耳轴支点及称重传感器产生的重力信号也输入主机，由放大器对信号进行放大，转换运算得到的累重和流量显示于显示屏，经计量后的物料由秤体出料口送入下一级设备。

第五章 安装与操作

1、安装注意事项：

（a） 螺旋电子秤的安装正确性是以后使用情况良好的先决条件。

（b） 螺旋电子秤的基础必须保证运转时具有足够的稳定性。

（c） 设备到货后，须妥善保管，防止雨淋，碰伤及放置不当产生变形。

（d） 安装前首先对基础进行检查，安装尽量水平，并有足够刚度，抗震性好。检查基础尺寸是否与设备安装图相符。

（e） 运输吊装时称体尽可能水平，防止秤体与其它物体相碰，吊装就位后，按各自不同的固定方法，将称重桥架进行初步固定。

（f） 连接安装进出料口连接管，要求秤体进出料口法兰采用软性油管连接。（g） 检查初步安装位置尺寸确定无误后，将基础螺栓拧紧。

（h） 接通电源空运转，观察螺旋输送机运转方向是否正确。运行是否平稳，发现问题及时调整。安装完毕。

（i） 螺旋秤安装完毕后，松开称重桥架与螺旋壳体间的传感器保护螺母 0.3～0.4mm即可投入运行。

（j） 螺旋秤的标定，采用实物标定。

2、部件操作规范

（1）保护装置

当秤体在装配、运输、安装和检修时，为了防止螺旋管上下不平衡运动损伤耳轴支点，在称重中心的右侧秤体钢性架上装有限位板（或垫块）、套管和保护螺栓来限制螺旋管的不正常运动，达到保护称重传感器的目的。而当秤体在正常运行时，则应去掉此保护装置。

秤体在正常运行时，禁止异常行为接触秤架的承载部分，避免秤体不准确称量。称重传感器的承受力较小，为了保护传感器，在称重中心的右侧秤体钢性架下装有支撑板（或套管）、抬起螺栓和锁紧螺母。在检修和标定时，旋转抬起螺栓2~3 圈，顶起螺旋管，使称重中心另一侧的压头螺栓离开传感器的压头，然后锁紧。秤体在正常运行时，应降下抬起螺栓。

（2）驱动电机

拖动电机为直联式减速电机。其输送轴与螺旋转叶轴在同一轴线上，用十字联轴节连接。电机与螺旋叶轴的转动方向为左旋（以物料运行方向为前方）。

拖动电机的位置和自重对秤架有影响，重新安装电机或减速电机换油后应重新调整平衡。

（3）配重装置

平衡配重铁位于减速电机座下方的配重箱内。秤体安装就位后，松开各保护装置，在称重传感器不接触压杆的情况下，调节配重铁使秤体平衡。

（4） 秤体安装

秤体安装面应尽可能水平。使下料中心线垂直通过耳轴支点。出料口下的引料管道尽可能垂直，使物料运行通畅。

进、出料口分别与其它输送物料的设备连接时应用软连接。

3、称重装置说明

螺旋定量秤使用说明书

称重装置是根据输送机长度和物料流量大小等参数设计的，一般由杠杆、耳轴支点、称重传感器等组成。

3．1 杠杆用矩形钢管制造，腐蚀性较大的（如化工系统）根据要求则用不锈钢矩形管制造，刚性好，重量轻，不会产生任何变形。

3．2杠杆支点用橡胶耳轴，耳轴和簧片都是关键零件，要求较高。

3．3称重传感器常用S型拉式、不锈钢材质，防腐蚀、防护等级高，量程根据输送带的宽度和输送物料流量确定。

3．4称重传感器：

称重传感器按称重给料机所选配的电子皮带秤型号不同，一般选用拉式，或单点式的高精度型称重传感器，用来称重胶带称量段上每一瞬间料的重量。

第六章 电气控制系统

1、控制系统构成

电子控制系统主要由微电脑积算器、调节器、变频控制器及其他电气元件组成，其中积算器是该机电子控制系统的核心，其主要功能有：

（1） 算并显示给料的瞬时流量和累计值；

（2） 以实现输送量的设定；

（3） 以根据设定值对输送量进行连续PID调节控制；

（4） 有自动零点校正和自动量程校正的功能；

（5） 有异常情况的报警保护功能；

（6） 有停电时保持数据的功能；

螺旋称重给料机的控制系统主要由计量调节系统、报警系统，现场操作系统，以及电气控制柜系统等部分组成。

2、计量调节系统

2．1计量调节部分由型称重控制器及附件等组成。

2．2称重控制器：

称重控制器是控制系统的核心器件，由MCS51系列计算机组成，具有两大主要功能：称重、积算、显示、输出给料机的瞬时给料量和累积给料量信号（计量功能），并根据自动或手动信号自动调整给料机的给料量（调节功能），在标定和校准给料机时，它还可以用来自动校准给料机的精度。

2．3信号隔离器：

它是一个安全隔离器件，又是信号转换器件，原理是将模拟电压信号经A/D变换数字信号，经光电耦合器以光信号的形式进行传输，使电气隔离，然后经D/A变换将数字信号变成4-20mA电流信号。

3．报警保护系统

3．1故障报警：

3．1．1主电动机故障：当电机发生过流，断相及变频调整器电源发生过压、欠压、断相时，将发出异常报警，报警后停机；特殊需要时关出口闸门。

4．现场操作系统

操作控制部分主要由现场操作箱，或现场控制柜组成。

第七章 检修与维护

1、秤架检修

⑴ 经常清扫传感器、秤架上的灰尘、异物。

⑵减速机定期加油，拖动装置配套BW(Y)系列摆线针轮减速机，秤体在安装完毕后或使用前，先试运转２～３小时，放掉减速机内的润滑油，然后重新加入润滑油，润滑油采用90#普通开式齿轮油(SY1232-87)，加入量约为减速机容量的三分之一至二分之一。

⑶ 检查引起转动部分异常噪声和发热的原因排除隐患。

2、电气部分

⑴ 经常检查各种连接电缆及其端子接头是否完好，保持各信号联通正常、防止电机缺相。

⑵ 定期清扫控制主机内灰尘。

⑶ 定期校准秤的系统的精度。

⑷ 检修时检查仪表电路各工作点是否正常，排除故障隐患。

第八章 安全注意事项

操作设备的工作人员，只限于经过相应培训的人员。

操作设备的工作人员，应认真掌握设备的使用说明书的内容，遵守设备现场作业程序的有关规则。

在耐压体作业前，应确认设备完全处于停止状态，在耐压体内作业时，耐压机体外至少有一人和耐压机体内工作人员保持联系。

安装、维护、检修时不得蹬踩或坐在设备上，必需在机体上面作业时，请准备搭做脚手架。

在设备起动前，严格检查各检修门及机体上各孔盖的螺栓是否紧固，是否牢靠。螺旋秤重式给料机

设备运行中绝对不允许清扫、加油和修理。

在维护、检查电气控制柜时，必须切断电源后进行。

请按设备使用说明书中要求，验收、保管、安装、检修、操作设备，请不要自行改装设备，需改装设备时，请与本公司联系协商，否则出现问题，用户自行承担责任。