拨打电话餐余垃圾处理设备日30吨厨余垃圾环保处理变废为宝有机肥经济循环
1、餐余垃圾处理设备日30吨厨余垃圾环保处理变废为宝有机肥经济循环方案工程概况与设计分界面
1.1 餐余垃圾处理设备日30吨厨余垃圾环保处理变废为宝有机肥经济循环方案工程概况
项目名称： 30吨/天厨余垃圾处理项目
厨余垃圾经预处理后产生的大物质废渣进行填埋或焚烧，产生的餐厨渣生产有机土、有机肥，或养黑水虻，厨余毛油提炼出来直接销售有资质的深加工生物柴油企业,污水处理到污水处理厂能接收的指标。
1.1.1 餐余垃圾处理设备日30吨厨余垃圾环保处理变废为宝有机肥经济循环方案工程处理对象及设计规模
厨余垃圾：处理量30 吨/天
根据当地社区分类习惯及厨余垃圾收运情况，结合秦皇岛开阳环保多年厨余垃圾处理项目工程经验，厨余垃圾的组分特性受地域、季节、收集存放等客观因素影响变化较大，厨余垃圾组分特性，工艺参数、无害化指标等组分特性为基础数据进行计算，实际运行时可能会发生偏差。
1.1.2 处理要求
根据业主需求及相关政策规范要求，本项目厨余垃圾处理应秉持无害化、减量化处理原则，具体要求如下：
l 厨余垃圾应达到无害化处理要求；
l 最大化的回收（处置）厨余垃圾中的油脂，杜绝厨余垃圾中的废弃油脂返回餐桌；
l 最大化能源的循环利用。
螺旋给料机结构原理1.1.3 编制范围
依据餐余垃圾处理设备日30吨厨余垃圾环保处理变废为宝有机肥经济循环方案工程工程概况，本方案的编制范围如下：
1、 物料接收系统
2、 自动分选系统
3、 固液分离系统
4、 油脂回收系统
5、 餐厨渣生产有机土，进一步深加工有机肥（或根据客户要求黑水虻处理餐厨渣）。
厨余垃圾组分复杂，油脂、杂质含量较高，机械厨余垃圾处理设备处理工艺必不可少，结合本项目厨余垃圾处理规模每天30吨及周边填埋场的便利性，本着精简、高效与合理的设计原则，依据现有技术条件和技术水平，因此，本项目餐厨垃圾处理拟采用“物料接收+自动分选+固液分离+油脂回收+厨余废水处理污水处理厂能接收+厨余渣发酵有机土”机械处理工艺。
1.2 设计分界面
本方案为厨余垃圾终端处置厂设计方案，其报价范围及分界面如下：
1、 收运体系及其相关的信息化平台设计与建设不在本设计方案范围内；
2、 进料口分界面：本设计方案进料口分界面自厨余垃圾接收料斗（包含接收料斗）起；
3、 生产用水入口分界面：项目公司或业主单位应提供生产用水（压力大于0.25MPa，流量大于15m3/h）干管至预处理车间外1米；
4、 电气供电分界面：本方案的电气供电分界面自低压出线柜出线端开始至各工艺用电设备，包括电缆、工艺设备控制柜等的供货与安装，与工艺无关的用电设备（如室内外照明、暖通用电等）配电设计和供货不在本设计范围内；
5、 固渣排口分界面：固渣出口分界面为至固渣输送厨余垃圾处理设备处理有机土机械出口止，之后由业主外运销售处置，故后续车辆以及转运、堆放所需机械不在本设计方案范围内；
6、 毛油边界：出口分界面为粗油提升泵出口管道预留法兰口止；
7、 出水边界：出水排口分界面为预处理出料泵出口管道预留法兰口止；
8、 自控系统分界：本方案范围内厨余垃圾处理工艺所有自控系统均在本次范围；
9、 终端处置厂运行所需的起重机械（行车）不在本设计方案范围内。
2 餐余垃圾处理设备日30吨厨余垃圾环保处理变废为宝有机肥经济循环方案工程主工艺流程设计
2.1 餐余垃圾处理设备日30吨厨余垃圾环保处理变废为宝有机肥经济循环方案工程主工艺流程设计
本餐余垃圾处理设备日30吨厨余垃圾环保处理变废为宝有机肥经济循环方案工程项目的厨余垃圾处理拟采用“物料接收+自动分选+固液分离+油脂回收+餐厨废水处理达到污水处理厂接收+厨余渣发酵有机土”处理工艺。工艺流程及物料平衡设计分别如下：
图2.1-1：工艺流程及物料平衡图
2.2餐余垃圾处理设备日30吨厨余垃圾环保处理变废为宝有机肥经济循环方案工程项目主工艺流程简述
厨余垃圾经运输车辆运至处理厂内，经地磅称重并记录，建立台账。称重后的物料由车辆运至预处理车间内的进料口处，垃圾物料被倒进料斗内。本项目项目设置一套接收料斗。考虑到厨余垃圾中水分及杂质较多，料斗底部设置螺旋给料机。料斗底板为多孔结构，并且在接收料斗底部设置混凝土结构的沥水池，用于收集厨余垃圾在输送过程中所沥出的有机浆液。有机浆液泵入后端隔油池进行油水分离。
厨余垃圾经接收料斗送至自动分选系统，自动分选机的主要功能是对厨余垃圾中的塑料、织物及硬质不易破碎的无机物如金属等无机物进行分离，同时对厨余垃圾中的食物残渣进行破碎浆化处理产生有机粗浆料，破碎浆料粒径范围约为10mm。自动分选出来的塑料、金属等杂物进行填埋处置。
开阳自动分选机产生的有机粗浆料通过浆料输送螺旋进入固液分离机。固液分离机可实现粗浆料的固液两相分离，分离出的固渣含水率不大于65%，分离所得液相泵至隔油池，与沥水浆料一同混合回收油脂。
混合浆液在隔油池内经过撇油及油水分离作用后，所得纯度约为50%的粗油脂在粗油缓存池中暂存后，通过粗油提升泵泵送至油罐车内，可作为工业原料外售。分离出的有机浆液泵送至附近渗滤液处理站。
餐余垃圾处理设备日30吨厨余垃圾环保处理变废为宝有机肥经济循环方案工艺布局图参考（根据实际情况再调整）：
2.2 餐余垃圾处理设备日30吨厨余垃圾环保处理变废为宝有机肥经济循环方案设计要点
1、本项目厨余垃圾处理量为30t/d，厨余垃圾的主工艺流程及主要设备设计为一条处理能力为30t/d的生产线，同时考虑一定的富裕能力，保证餐厨垃圾处理系统的稳定性，可有效应对厨余垃圾进场量波动的变化。
2、设计大容量的接收料斗以应对厨余垃圾进场时间“窗口”窄的特点。
3、通过完善的厨余垃圾预处理工艺，有效分离塑料织物、金属及固渣等无机固相杂物，最大化回收油脂，做到“该分离的分离”、“该进的进”。
4、厨余垃圾预处理系统设计8~10小时工作制。
13餐余垃圾处理设备日30吨厨余垃圾环保处理变废为宝有机肥经济循环方案各系统单元设计
本餐余垃圾处理设备日30吨厨余垃圾环保处理变废为宝有机肥经济循环方案处理工艺主要由如下系统组成：
1、 物料接收系统
2、 自动分选系统
3、 固液分离系统
4、 油脂回收系统
5、 除臭系统
6、 厨余渣生产有机土
3.1 物料接收系统
厨余垃圾接收设置在厨余垃圾卸料厅内，实现厨余垃圾接收及沥水功能。厨余垃圾接收系统由接收料斗、沥水收集池组成。其中，为便于进行合理的设备布置，本方案所选接收料斗容量为合理设计容量，故后期收运进料时需要合理安排收运时间。
接收料斗设置于卸料平台下，接收料斗后边直接设计自动分选系统，料斗底部设置沥水孔，沥水统一收集后进入沥水收集池。接收料斗中的厨余垃圾直接进入自动分选系统。沥水收集池内的沥水也由泵提升入后续油脂回收系统。
由于接收过程为本项目臭气控制源之一，因此，在接收过程中采用如下方式控制臭气无组织扩散：
1、垃圾卸料厅设计为双道门结构，收运车到达时，外门打开，里门关闭。收运车进入卸料厅后，外门关闭，里门打开，收运车进行卸料作业。作业完毕，进行逆向操作。外门打开时，卸料厅通过臭气收集系统保持负压。
2、卸料厅使用快速卷帘门（由业主自行配置），把臭气彻底隔绝，控制住气体外溢，便于臭气的收集。
3、料斗区域与预处理车间其他区域通过隔离墙分隔，且接收料斗在卸料工位对应位置设仓门及卸料口，未卸料时仓门可关闭，对此区域重点设置臭气收集系统，收集臭气集中处理。
3.2 自动分选系统
厨余垃圾自动分选系统由开阳自动分选机及相应的输送机械组成。
开阳自动分选系统的接收料斗中的厨余垃圾送至自动分选机，自动分选机的主要功能是对厨余垃圾中的塑料、织物及硬质不易破碎的无机物如金属等无机物进行分离，同时通过粉碎脱水机对厨余垃圾中的食物残渣进行破碎浆化，处理产生有机粗浆料从下部多孔板排出，自动分选产生的无机物通过螺旋输送机输送入杂物箱，其主要成分为塑料、易拉罐等。
开阳自主研发的自动分选机具有以下优点：
① 设备集成化程度高，集多级分选功能于一体，可实现不易破碎杂质（金属等）、轻质杂质（纸片等）、易破碎重质物（贝壳、玻璃、瓷片等）、有机粗浆料的有效分离；
② 设备精巧，占地面积少，投资省；
③ 设备对物料的适应性强，采用双变频控制，可根据来料的情况调整设备的处理能力；
④ 自动化程度高，在无人值守的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。
3.3 固液分离系统
固液分离系统由固液分离机与输送螺旋等主要设备组成。螺旋给料机结构原理
开阳自动分选机产生的有机粗浆料通过浆料输送螺旋进入粉碎固液分离机。粉碎固液分离机是一种以分离物料中游离性液体的连续式脱液机械，物料是在边挤压边翻动再挤压的过程中完成脱液，该产品独特创新的结构设计使其具有物料处理量大、生产连续、速度快、安全性好、操作轻松方便等优点。且可对出料的不同湿度要求进行合理的调节，很好的解决了先前同类产品的易积料、挤出液含固率高、难清理、适用范围狭小等缺点。流出的浆料进入惰性物分离装置进行后续的除砂。
产出物处置
本处置方案中，产出物餐厨渣，生产有机土。