搪瓷反应釜如何使用

搪瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，必须进行修补。一个搪瓷釜价值几万元，由于局部爆瓷而报废十分可惜。采取适当维修，设备仍能使用，具有很好的实际意义和可观的经济效益。搪瓷釜的破损原因也多样，一般有以下主要原因为：机械损坏、热应力损坏、加工应力损坏、静电穿刺、基体材料不合格、搪烧质量欠佳。

应用背景：

本次修复的搪瓷反应釜为某化工生产系统的搅拌反应设备，修复部位位于釜盖法兰内边缘，破损尺寸大约300mm×60mm左右。以往出现类似问题，企业往往需要拆卸整个设备运往生产企业高温爆瓷后进行重新搪瓷，费用大约2万多元。

常规修复方法：

目前我国搪瓷反应釜的修复方法较多，但修补寿命普遍不长。到目前为止，还未找到一种成熟的经验，使金属或非金属修补达到原搪瓷性能，只能靠提高搪瓷修补质量以延长设备使用寿命。最常用的几种方法如下：

（1） 重新搪烧：需拆卸设备，周期长、费用高，企业浪费严重

（2） 耐蚀金属修补：修复效果差，企业一般不采用

（3） 耐蚀金属涂料混合修补：易从修复金属与涂料的粘合处腐蚀，导致失败

（4） 非金属修补：需解决两个问题：①提高自身粘结强度 ②减少温差应力

高分子复合材料修复方案：

此前这家化工企业曾在介质中进行过浸泡试验，其中高分子复合材料（EE-121K抗高温、抗强化学腐蚀保护材料）试片在试验过程中未出现明显变化。搪瓷反应釜如何使用

EE-121K高分子复合材料搪瓷现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。

这种高分子复合材料搪瓷现场修补剂具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能。 利用高分子复合材料修补化工搪瓷设备， 不仅节约有色金属， 而且修补工艺简单，费用低，修理时间短，耐腐耐磨，很有探讨和推广价值。

现场修复图片：