冷凝回溜反应釜

在化工行业中，反应釜是重要的物料反应容器，物料在釜内按生产工艺参数进行物理及化学反应，生产出符合质量要求的产品。

细数化工业因反应釜环节，造成的生产事故几乎每年都有发生，泄露、封管、高压、爆炸、火灾……反应釜运行中每个细节都值得反复推敲，温度便是衡量反应釜工况的重要指标。

温度上升可引起釜内气态物膨胀，压力飙升；温度急剧下降，还会造成过大的温差应力，造成釜体裂纹，发生安全生产事故，可见反应釜温度冷却控制在生产中的重要性。

今天凯德利小编跟大家分享下，反应釜行业的降温冷却案例，用专业的冷水机组做专业的反应釜降温冷却，制定安全合理符合客户要求的降温方案，其余的交给时间！

宁夏有一家做水处理液体药剂的企业，因投产建设，在其化合反应釜车间，需配备大功率专业冷水机组，提供大量稳定恒压冷却水作为降温冷却媒介，经测算，1-5号反应釜共需制冷量180KW。

客户通过网上渠道了解找到凯德利，在大型工业制冷工程中，制冷技术稳定可靠，而且具备多个行业制冷工程成功案例，于是通过技术人员的交流沟通，为客户量身制作了一套高科技专业化的循环水冷却系统方案。

该方案主要由水冷螺杆冷水机组、保温水箱、循环水泵、冷却塔、旁滤系统、电控系统及连接管道、控制阀门等组成，可主要分为三路循环系统。

第一、制冷剂循环系统

制冷剂循环在密闭的冷水机组内进行循环，压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器及制冷循环其他组件形成制冷回路，产生循环冷冻水供给到水循环系统中。

该循环系统中，KDS-060SLA作为冷水机核心设备，可产198KW制冷量，达到方案设计。压缩机采用进口螺杆压缩机，特殊工艺冷凝器、蒸发器便于清洗维护，热传递效率高。

第二、水循环系统由循环水泵输送冷冻水到保温水箱，再由保温水箱低温水输送到反应釜夹套管道后回流到机组蒸发器，形成制冷循环回路；

在冷却水塔和机组冷凝器之间形成冷却水循环系统，将热量排放到外部，不生产车间热力效应。利于生产安全稳定。冷凝回溜反应釜

第三、电控自动系统由人员设定温控，机组自动运行实现最大化节省能源，节约人力成本。多重措施保证电控自动化、安全运行。

化工工业中，反应釜是整个化工环节的关键，而温度冷却又成为了反应必备的条件，关系到整个成品生产质量，在降温冷却方案中，应选用品牌口碑好，质量技术过硬的厂商进行指定制冷解决方案。

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