反应釜阶梯布置

在注塑成型加工过程中，模温机的性能对模具的产品质量至关重要，目前模温机生产厂商很多，生产了各种各样的模温机，但对于油式模温机而言，很多模温机的性能指标达不到理想状态，追其原因，其油箱的构造及其与热源的连接结构存在缺陷，因此，模温机的使用寿命不长，容易造成油箱以及内部油的老化，不能满足大规模的生产需求。

随着工业的飞速发展，注塑、医药等行业突飞猛进；伴随着对制造工艺要求的日益提升，模具或反应釜对控温的要求日趋复杂化、细微化、精确化；所需模温机并不简单是维 持在一定温度，而是根据生产的需求，要求模温机从常温加热升温时，分段加热；如此下去，直至达到了所需使用温度。

一、研究开发内容和目标：

本项目研发提供的是一种阶梯自动控温的油式模温机，包括油循环系统、冷却循环系统和控制系统，油循环系统经过冷却循环系统用以调节油温，冷却循环系统包括单冷却水循环系统和冷媒循环系统，控制系统分别控制油循环系统和冷却循环系统。

单冷却水循环包括盘管冷却器，板式冷凝器和板式冷却器；

1、盘管冷却器一端通过管路与冷却水入口连接，另一端通过管路与冷却水出口连接。

2、板式冷凝器一端通过管路与冷却水入口连接，另一端通过管路与冷却水出口连接。

3、板式冷却器一端通过管路与冷却水入口 连接， 另一端通过管路与冷却水出口连接。

二、技术创新点：

1、冷媒循环系统采用压缩机、板式蒸发器组成，压缩机一端通过管路与板式蒸发器连接，另一端通过管路经过板式冷凝器与板式蒸发器连接组成闭路环，提升循环效率；

2、油循环采用气动比例三通球阀、气动三通球阀和加热器进行有机结合，实现高温、中温和低温的油路连接，有效的提升控温效率；

3、控制系统采用PC板控制装置，通过PID控制加热冷却并与控制油循环系统和冷却循环系统进行电连接，结构合理、简单，温度可控，自动化程度高，去安全可靠。

三、主要技术指标经济指标：

1、三相四线制配线380V/50HZ，并接地线；

2、设定温度：0.0～400℃；

3、开机定时器：00.00～99.59；

4、关机定时器：00.00～99.59；

5、控制响应调节：1～30；

6、加热周期：1～300s；

7、冷却周期：1～300s；

8、电流检测值补偿：-10.0～10.0A；

9、温度上限异常设定：0.0～100.0℃；

10、温度下限异常设定：0.0～100.0℃；

11、检测装置：感温器、压力表。反应釜阶梯布置

经济社会效益及应用前景

本项目是在根据当前实际存在问题，特别是现场市场上的反应存在的问题，进行完善和改进。摒弃过去结构设计和工艺技术上的不足，重新设计开发，以满足当前社会和行业的快速发展，实现高质、高效和低成本的目的；

本项目的研发解决了油式模温机温度控制复杂，结构复杂，精度差的问题，通过采用分段式控制原理，实现模温的有效控制，并且结构合理、温度可控、应用广泛、自动化程度高和安全可靠。