“起吊,向前移动……”调度人员在一旁有条不紊而又兴奋地发出指令。只见一个直径足有3米的罐型热反应釜在众多工人的簇拥下,慢慢起吊、移动,然后缓缓下降,重回原来的位置,现场发出了雷鸣般的掌声。这不是拍电影,而是一家热能企业热反应釜进行节能减排改造后的真实情景。这家企业选择了变频电磁感应加热技术进行节能降耗改造,经过技术人员的精心改造,拆除了原来的加热设计,用上了江信电磁的变频电磁加热系统。从外观上看,被改造的反应釜并没有大刀阔斧般的改变,只是多了反应釜外层有序地缠绕着一圈又一圈的铜线圈和白色的保温棉。与铜线相接的是靠墙边的一排大铁柜。
技术人员告诉我们,这就是变频电磁加热控制器,是整个变频电磁感应加热设备的最主要最核心中枢系统。“工业节能加热改造用变频电磁感应加热,改造难度小,不需要太多的时间与资金,同时节能环保性非同一般,是当前煤改电下节能加热不二选择。”技术人员继续介绍。据悉,该公司在新一轮节能减排转型风中也一度处于迷茫状态,一时不知道如何改造才能真实节能环保而又节约成本。于是他们通过许多渠道调查、了解。最终敲定和广东江信电磁进行技术合作。亲临厂家洽谈、观摩、调试、实测……每一步都让他们吃了定心丸。于是他们才迈出了整体改造热反应釜的一步。工业加热跨越变频电磁感应加热的距离,无声前进的写照,是热能行业跨越是当下倡导绿色环保的集体结晶。反应釜导热油专用加热器
曾几何时,工业加热因其加热技术的滞后而饱受诟病。明火燃烧的煤炭、颗粒等,废物废气排放污染巨大,每年冬季供暖时节,雾霾天气愈演愈烈是不争的事实,业内专家也纷纷指出雾霾原凶便是燃煤。而传统工业加热的另一个主角,电热能,传统电阻式加热技术却占据着绝对的主导地位。高耗能、常维修、效率低缺乏安全性也成了传统电阻加热的诟病。虽然工业节能加热的概念早已提及,也有许多号称节能加热产品遂一亮相,但无奈很难有质的飞跃,它们无非是通过改变发热材质、优化元件来实现节能,始终无法改变电阻加热,再热传递受热体。直到近几年,变频电磁感应加热技术的不断创新和优化下,如坐上了高速列车。管道加热、热反应釜、杀青机、成型设备、清洁供暖、蒸汽发生、热风供应均能目睹变频电磁感应加热的芳容。在倡导节能环保理念的当下,高效、节能、环保不仅符合用户的切身利益,也是整个社会可持续发展的重要原动力。反应釜导热油专用加热器
在众人眼里,节能、高效、安全、智慧是变频电磁感应加热技术的标配,其畅行于大功率加热领域唯一的通行证便是它带来的直接效益。“我们公司热反应釜在节能减排整改中,使用变频电磁电磁感应加热器,从目前营运情况来看,节能减排效果是非常突出的,预热、控温等技术都相比旧技术先进不止一个档次,不愧是节能神器。”节能改造后,成功营运2个多月的烟台一家企业管理人员说道。“真没想到,看似简单的改造,却带来不凡的收益。”他坦言道。的确,工业节能加热历来不缺探索和研究之辈,但那些叫好不叫座的技术,甚至让工业加热整改“谈虎色变”。变频电磁感应加热技术跨越工业加热距离,不得不说,是其征服了行业,征服了世界!