在离心泵和反应釜中,旋转的泵轴和静止的壳体之间的密封简称轴封装置,目前离心泵和反应釜常用填料密封和机械密封两种密封装置。
机械密封由于它具有泄漏量小、使用寿命长、功率损耗小、不需要经常维修、对环境影响小等优点而广泛应用。机械密封制造复杂、精度要求高,在运行过程中就要求巡检人员及时发现问题尽快处理,延长机械密封的使用寿命。
一、机械密封振动、发热、发烟
1、端面比压大
处理措施:
(1)调整动环底座位置降低端面比压;反应釜用机械密封安装视频
(2)更换机械密封弹簧降低端面比压。
2、动、静环端面粗糙
处理措施:动、静环在研磨平台上研磨,提高端面光洁度。
3、冷却冲洗不足
处理措施:经常疏通冲洗管路,保持润滑良好。
二、机械密封端面泄露
1、动、静环端面不平
处理措施:调整动环底座与泵轴垂直;静环是否装到位。
2、杂质、固化介质粘结,使动环不能自由浮动
处理措施:检查冲洗管滤网,防止杂质堵塞密封元件。
3、弹簧力不够,造成比压不足
处理措施:调整动环底座位置增加弹簧力。
4、端盖与轴不垂直
处理措施:调整端盖与轴垂直。
5、动、静环浮动性差
处理措施:改善密封圈的弹性,适当增加动、静环与泵轴的间隙。
三、机械密封轴向泄露
1、密封圈与轴配合太松或太紧
处理措施:选择合适的密封圈,保证配合尺寸。
反应釜用机械密封安装视频2、密封圈材料太软、太硬或耐腐蚀、耐热不好
处理措施:选择合适的密封圈材料
3、安装时密封圈卷边、扭转
处理措施:密封圈与轴过盈量选择要适当,安装要仔细。