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反应釜的开车步骤过程

喷涂氟塑储罐、喷涂氟反应罐(釜)、喷涂氟塔节、喷涂氟管道

可喷涂的氟塑材料有:PTFE(F4),ETFE(F40),PFA(可溶F4)

喷涂防腐设备:储罐、反应罐(釜)、塔节、管道

产品特点:涂层薄而均匀,涂层附着力强,可耐其真空。并有很好的热传导性。涂层具有氟塑的一切特性。罐体和管道长度应受加工设备限制,加工设备体积长度不可能很大很长,由于涂层薄,存在容易刮伤划伤的缺点,因此使用和运输过程一定要注意。

反应釜的开车步骤过程

产品规格:0.1-20m,DN20-300

工艺介绍:分散体涂层

概述

分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在荣吉中国形成分散液(固态物质混在液体中)的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。

加工步骤

分散体涂层的加工步骤分为以下几步:

1、 工件的制备

2、 (湿法)分散体涂层喷涂

3、 干燥

4、 烧结

工件的制备

为了使工件表层获得足够的表面附着力,必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂 溶解油脂并加温至约400℃,使其完全挥发。下一步,采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。

(湿法)分散体涂层喷涂

喷涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系。涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米(0.2毫米)不等。

反应釜的开车步骤过程

干燥

在烘炉中将湿的涂层加热,温度控制在100℃以下,直至大部分的溶剂已蒸发。

烧结

烧结这一步骤,乃是将工件加热至一个较高的温度,直至一个不可逆的反应发生。涂层材料熔融,同粘接助剂形成网状结构。

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公司简介
美国反应釜生产厂家;主营:高温高压不锈钢反应釜、双层玻璃反应釜、乳化罐反应釜、单层玻璃反应釜、磁力反应釜、升降双层玻璃反应釜、升降型高压反应釜等;公司本着“服务为先、质量为本”的经营宗,以其良好的企业信誉、先进的企业经营理念、全新的企业管理模式、高素质的专业团队,赢得了广大客户和同行的赞美。公司产品具有设计新颖、工艺先进、质量可靠、性能优越、构造合理、升降稳定、载重安全、操作简便、维护方便等优点。