多元醇反应釜搅拌设计

反应釜的广义理解既有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。在反应釜完成这些工艺的过程中往往需要测量整个过程的水分变化，根据水分的变化及时调整工艺参数或者根据水分的来结束这些过程。但是由于反应釜里面进行这些反应时都是高温蒸汽等复杂条件，导致传统仪表测量效果均不太理想，目前大部分都是人工取样检测。

反应釜工艺难点：

腐蚀

高温

高压

MS-310反应釜水分测量方案

一、方案概述

MS-310微波水分仪概述：由于现场的特殊性对此专门定制一款腐蚀、耐高温、耐高压，高精度的MS-310。由于反应釜的搅拌桨在反应釜上方，所以为了避免水分仪探头被搅拌桨碰到可以把水分仪安装在反应釜的下方或者侧面。仪器是标准法兰安装，需要先在反应釜上焊接配对法兰。仪器可以实时对物料水分检测，同时仪器输出标准的4-20mA信号和485信号，用户可以选择任意一种通讯方式对仪器进行连接通讯。

二、产品介绍

1、超强的软硬件

微波水分仪MS-310整机材质为不锈钢，微波发射和接收系统由法兰下面的传感器实现，该部分直接与被测物质接触，一般为不锈钢材质，内部的电缆是由PTFA制成的，可以耐100°C的高温。该款传感器的水分测量范围最高可以达到100%。

2、可实现的功能服务

1）先进微波技术，测量精度高，性能稳定。最高分辨率可达0.001%。；

2）测量绝大多数无机介质，量程可以在0- 0.1%和0-100%之间任意选择，适用度广；

3）测量几乎不受物体颜色、密度、颗粒的影响；

4）所有部件防水防尘（IP68等级），坚固的不锈钢外壳可抵抗意外撞击，整机隔爆设计，并可以在恶劣环境下长期工作；

5）安装方便、免维护，检修容易，独有的动态专用校正软件进行精确的温度校正和补偿；内置三维标定数据模块，操作简单，标定容易；

6）常规探头耐温80度，1.6MPa的压力；可定制耐150度高温和高达4MPa的压力、耐腐蚀的探头；

7）输出标准信号，容易集成。

三、方案特点

技术先进微波原理水分测量解决方案，专门针对低含水物料设计最高分辨率达到10PPM；测量范围宽，精度高，数据稳定。

生产现场安装方便、使用灵活及检修容易；软件免费，标定和使用都很简单，无需过多投入精力学习和操作；输出标准485信号和4-20mA信号，PC或者远程控制器连接和通信。

四、测量介质

所有无极性液体和绝大多数有机液体。如：各种石油、轻油、重油、原油、沥青、机油、电气绝缘油、天然动植物油产品。各种有机化工液 体、日化产品以及食品饮料等。如：蜂蜜、酒糟、柠檬酸、EDTA、丙醇、醋酸乙酯、桔汁等。