湿式水膜静电除尘器的应用

立式旋风水膜除尘器是应用比较广泛的一种湿式除尘器，依靠含尘气体切问进入时产生的离心力，使尘粒与在筒体内壁上所形成的水膜相接触，被水所黏附而除去含尘气体中尘粒的一种湿式除尘设备。其除尘效率与旋风除尘器一样，随气体进口速度增加和筒体直径减少而增大。含尘气体的进口速度一般取13~22m/s，太高会使水膜破坏，压力损失也太高。由于尘粒在离心力作用下被甩到器壁，被水膜所黏附而捕集，因此捕集的尘粒不会再飞扬，所以除尘效率比干式旋风除尘器要高得多。此外，除尘器的筒体高度对除尘效率也有影响，一般高度不小于筒体直径的5倍。

目前常用的立式旋风水膜除尘器有CLS型、CLS/A型和干湿一体型除尘器等。出口方式有两种：带有蜗壳形的出口称为X型；不带蜗壳形的出口称为Y型。根据气体进入除尘器内的气流旋转方向（从顶视判断），又可分为逆时针N型和顺时针S型两种。因此共有XN型、XS型、YN型和YS型四种组合方式供设计选用。

CLS型旋风水膜除尘器是一种标准型除尘器，如下图所示。含尘气体沿切线方向进入除尘器筒体后，粉尘因离心力作用而初步分离，接着除尘器壁从上部淋下的水膜所黏附，随水流到筒体底部经排浆口排出。该除尘器分为吸入式与压入式两种，前者安装在排风机前，后者安装在排风机后。安装在风机之后的需考虑风机的磨损问题。

CLS/A型旋风水膜除尘器适用于温度200℃以下。中等含尘（小于20g/m3）烟气的收尘。如果参数选择合适，除尘效率可达90%以上。

这种除尘器的优点是结构简单，耗水量及阻力均较小，缺点是设备较高。湿式水膜静电除尘器的应用

立式旋风水膜除尘器筒体内壁应形成连续不断的均匀水膜，尽量避免气体或喷嘴溅起水滴而被气流带走。因此应选择适当的进口气速，而且水压也要保持恒定。一般水压在30~50kPa之间。立式水膜除尘器进口的到顶允许含尘量为2g/m2，否则应在其前增加一级除尘器，以降低进口含尘浓度。

CLS型立式旋风水膜除尘器其主要尺寸及主要性能见下表。

选择计算

（1）除尘器的直径

式中 D——除尘器的直径，m

Q——操作状态下进除尘器的烟气量，m3/h；

v——操作状态下除尘器的筒体截面速度，m/s，一般取值4~6m/s。

根据计算结果，选择标准公称直径的旋风水膜除尘器。

（2）除尘器的阻力

式中 △P——除尘器阻力，Pa；

ξ——阻力系数；

Vs——收尘器进口气速度，m/s；

p——气体的密度，kg/m3。

材质

水膜除尘器主要有两种材质，一种是Q235钢质塔体，另一种是麻石塔体；前者多于工业，后者多用于锅炉含硫烟气除尘系统。其优点是，运行简单、维护管理方便；其缺点是，耗水量比较大，废水需经处理才能排放。

麻石水膜除尘器

在处理含有腐蚀性成分的含尘气体时，钢制的湿式除尘器往往遭受腐蚀，使用寿命短，采用厚度为200~250mm的麻石（花岗岩）砌成的立式水膜除尘器，可以有效地解决腐蚀问题。用于处理含有二氧化硫的锅炉烟气，寿命长达几十年。该除尘器在锅炉烟气净化中应用较广。湿式水膜静电除尘器的应用

麻石水膜除尘器的特点有：良好的耐腐蚀性磨性、经久耐用；不仅能净化抛煤机和燃煤炉烟气中的粉尘，而且还能净化煤粉炉和沸腾炉含尘浓度高的烟气；正常运转时，除尘效率高，一般可达90%左右；由于麻石水膜除尘器的主体材料为花岗石，钢材用量少，对麻石产区建麻石水膜除尘器可以就地取材，节省投资和钢材。存在的问题是：采用安装环形喷嘴形成筒壁水膜，喷嘴易被烟尘堵塞；液气比大，含酸废气需处理后才能排放；不适宜处理急冷急热变化的除尘过程，处理烟气温度不超过100℃为宜。

麻石水膜除尘器是立式旋风水膜除尘器的一种，见下图。由圆筒体（，麻石砌筑）、环形喷嘴（或溢流水槽）、水封锁气器、沉淀池等组成。含尘气体由圆筒下部烟道进口以16~23m/s的速度切向进入筒体，形成急剧上升的旋转气流，含尘气体中的尘粒在离心力的作用下被甩到筒壁，被筒壁自上而下流动的水膜捕获后随水膜下流，经锥形灰斗，水封和排灰（水）沟冲到沉淀他。

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