焊接作为一种金属加热方式,在建筑、机械制造、汽车生产等行业运用非常广泛,但同时也会产生大量有害的气体,尤其是在通风条件较差的工厂车间里,焊接烟尘的浓度会大大提高,会对工人的身体产生极大的损害。焊接烟尘粒子的直径小、黏性大、温度高,鼻毛、鼻粘膜起不到阻挡作用,会直接侵入到肺组织,造成尘肺病,如果进入血液就会造成中毒,比如氢中毒与锰中毒。
一个工人一天可产生60-150g焊烟,粉尘量非常大。焊烟净化器是一种新型工业环保废气处理设备,通常用于电焊、氩弧焊、二保焊及其他焊接场所,起到保护环境,保护工人身体健康的目的。
焊烟净化器主要分为移动式焊烟净化器和集中式中央焊烟除尘器(以下简称集中式焊烟除尘器)两大类。那么,两者有什么区别呢?
移动式焊烟净化器,是针对各种工业需求设计的移动式高效净化器,按照其工作臂的个数及系统方式、清灰方式等,一般可以分为四大类,单臂移动式焊烟净化器,双臂移动式焊烟净化器,移动单臂脉冲焊烟净化器,移动双臂脉冲焊烟净化器,适用于局部焊接烟尘的处理,根据不同的工作地点及方式选用不同型号的活动臂管和排气风机。移动式焊烟净化器有移动灵活平稳、体积小、烟尘捕获率高、操作简单、后续维修费用低等特点。
焊烟除尘器管集中式焊烟除尘器采用除烟主机,利用管路与焊接臂相连的方式来处理烟尘,适合于焊接工位较多、较为集中的烟尘净化。集中处理不占用工厂空间,整体布局美观,使用便利。净化主机采用PLC控制,脉冲自动反吹洗集尘,维护方便。相比移动式焊烟净化器,集中式焊烟除尘器的适应程度更高。
移动式焊烟净化器适合于焊接车间内工位较少且工件较小的焊烟收集处理,不适用于工位多、工件大、或者机器人焊接手臂工况。而集中式焊烟除尘器可利用顶吸罩进行机器人焊接手臂的焊烟收集,也可对焊接机器人工作站进行全封闭或半封闭的收集,此外还可以进行等离子切割、火焰切割等工艺上的除尘净化。集中式焊接除尘器更符合环保要求。
现在的环评条件非常严峻,像某些工厂的焊接车间,如果有4个以上焊接工位,那么根据环评的条件,就必须安装集中式焊烟除尘器,这样才能做到焊接烟尘治理的基本达标。
那么集中式焊烟除尘器到底有哪些特点,你的工厂真的需要这种设备吗?来,我们一起了解下集中式焊烟除尘器吧!
集中式焊烟除尘器工作原理
焊接产生的烟尘废气经吸气罩、柔性吸气臂瞬间收集后,由主管道进入集中式焊烟除尘器,柔性吸气臂的骨架类似于人的手臂,能够在吸气臂长度范围内的空间内悬停。在吸气罩的位置上设计了独特的旋转结构,保证了吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置。
吸气罩通过流体设计和气流模拟,使吸气臂能够最大量和最大范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。为了能够完全捕捉一个工位上产生的所有粉尘,也可以设计成顶吸罩,一般外形为四棱台形。
烟尘收集后,烟尘废气在集中式焊烟除尘器内被高效净化滤筒阻截净化,部分大颗粒烟尘由于重力作用落入除尘器下部的灰斗,另一部分小颗粒烟尘在风机负压作用下附着在滤件外侧,脉冲阀在控制仪的控制下,每隔一定时间,自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰,反吹过程中小颗粒粉尘落入灰斗内收集,积累到一定量的粉尘后,需要外运处理。洁净的气体穿过滤筒,进入排气口,在离心式通风机的作用下由烟囱排入到大气中。
全自动的清灰系统,滤材清理更加方便快捷,不需要停止主机和其他操作。当滤筒表面饱和阻力达到一定的数值时,自动清洁功能开启,并在主机工作过程中依次对各滤筒单元进行单独反吹清洁,保障集中式焊烟除尘器始终处于良好的工作状态。
滤筒采用进口聚酯纤维过滤材料,过滤效率达99.5%,滤筒使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多,可选择配置不同滤料的过滤筒,如覆膜滤筒、阻燃滤筒,以满足不同性质烟尘的清除或空气过滤。
滤筒更换方式为抽取式,不需要使用任何辅助工具,便可进行更换。左、右侧面均设有管路接口,用户可根据使用场合自由选择。
滤筒 15°倾斜抽屉式安装,可使滤筒拆换更方便,而且集中式焊烟除尘器本体内不设置传动部件,减少了维修时间。
焊烟除尘器管所配置的高性能离心风机,吸风量大,吸力强。可通过控制板面上的数字仪表来观察过滤筒的运行状况。集中式焊烟除尘器,净化颗粒精度可达0.01μm,可以极大的改善整体空间烟尘污染状况。
可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;设备过滤面积占用的空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。模块式组合,大小不仅可以随意选择,还可以扩大原有组合,增加除尘机组。
集中式焊烟除尘器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、军工、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等作业的净化治理。
我公司可根据用户的特殊需求来设计安装,具有完善的生产和安装能力,特别是在工业厂房除尘、排烟、废气治理、通风换气的安装、调试、保养方面有多年的经验,可提供从生产到安装的一站式服务。