除尘器的关键是清灰,这决定了袋式除尘器乃至整个除尘器系统的成败。因此,反吹风等弱力除尘器已经退出市场,以强清灰为特点的脉冲袋式除尘器克服了传统脉冲除尘器的缺点,其强大的清灰能力比传统技术更为突出。滤袋长,占地面积少,设备阻力小,工作效率高,维修工作量小等,杜绝了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象,在各行业获得日益广泛的应用。
为了克服袋式除尘器本身的缺点,反吹除尘器采用了"回转定位反吹机构"。它首先用于回转反吹布袋除尘器,然后发展成分室停风的回转反吹类型,然后用多个输出通道的回转定位反吹阀代替多个三通换向阀,大大减少了漏风,有利于提高清灰能力,减少相应的维护工作量。在对分室反吹设备进行改造时,常采用覆膜过滤材料来增强除尘能力。这两种技术在分室反吹和机械回转反吹中取得了良好的效果。
近年来,国内钢铁、水泥、烟草等行业也采用了塑料烧结板、刚性过滤材料过滤管等过滤装置,大大减少了设备体积,安装方便,维护简单,阻力和稳定性低,能耗低,使用寿命长,解决了过滤料表面光滑、纤维和集料粉尘过滤不容易清灰的问题。袋式除尘器发展
表面过滤材料的出现和应用是一个更积极的进步,甚至是滤袋除尘的机制也发生了变化。它对细尘有较高的捕集率,并能将粉尘保持在滤料表面,易于剥离,降低了设备的阻力。实现表面过滤的途径有三种:在普通滤料表面涂覆聚四氟乙烯薄膜;在针毡表面涂覆大量微孔;在针毡表面涂覆超细纤维,形成超细表面层。针毡的处理技术多样化,原来较少应用的防油、防水、阻燃、抗水解等处理日渐普遍,使针毡滤料能适应多种复杂环境,应用更为广泛。
中国经济规模巨大,钢铁产量、水泥产量、煤炭产量居世界第一,有着世界第二大发电量,其中大部分是燃煤火电厂。在这些重化工、重原料、重能源行业中,许多企业仍然是粗放型生产,生产过程和设备相对落后,资源和能源消耗大,污染严重,产生的粉尘和烟尘数量巨大。因此,我国袋式过滤机的潜在市场非常巨大。目前,许多大中型企业加强了技术改造.袋式除尘器发展