袋式除尘器制作工艺流程

中频炉耐高温布袋除尘器烟尘治理工艺一般流程如下：化铁炉粉，集尘罩抽出烟气，总烟管道，沉降室，冷空气，烟囱排空，排气，引风机，布袋除尘器.

中频炉耐高温布袋除尘器入口烟气温度控制自动化

捕集罩吸入的烟气是高温烟气，不经过温度处理而进入除尘器，必将烧毁耐温120℃的除尘滤袋.所以在王管道上高有1个电动混风阀和2个温度传感器并与PLc连接，其中一个靠近吸口，另一个靠近除尘器进口，电动混风阀靠近主管道前端，当吸口处温度传感器监测到烟气温度值上限时，由PLC控制打开电动混风阀，混入冷气以降低烟气温度；当吸口处温度传感器及除尘器进口处温度传感器监测到烟气温度低于设定温度值下限时，由PLC控制关闭电动混风阀.由PLc控制开关电动混风阀可确保进入除尘器的烟气温度，从而保证除尘器滤袋的安全.

中频炉除尘器优点是除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率.中频炉布袋除尘器处理风量的范围广，小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放.本除尘器结构简单，维护操作方便.在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器.中频炉布袋除尘器采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料，可在200℃以上的高温条件下运行.中频炉布袋除尘器对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响.

中频炉耐高温布袋除尘器采用电气控制系统.低位移动集尘罩，加料车，钢包车均具有现场无线遥控装置，操作迅捷方便，实用性强.除尘系统的看着系统承担除尘器正常运行所需要的清灰卸灰工作及除尘器安全保护的自动控制任务，采用PLC可编程控制器袋式除尘器制作工艺流程.具有更高的可靠性灵活性及兼容性.

中频炉耐高温布袋除尘器系统设置 袋式除尘器制作工艺流程

1）本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成，对于本体，我们在设计上以_不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。2）收尘、过滤系统：主要由除尘器布袋、除尘器骨架、花板组件、进风分配系统组成。3）喷吹清灰、卸灰系统：主要由输气管路、电磁脉冲阀、喷吹管组件及手动插板阀等组成。4）除尘布袋采用φ133X2500mm标准规格，材质采用氟美斯针刺毡。5）电炉布袋除尘器采用外滤式，布袋除尘器的除尘布袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。6）在清灰时由控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使除尘布袋径向变形抖落灰尘。7）电炉布袋除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。8）电炉布袋除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。9）电炉布袋除尘器控制系统采用手动与自动两种控制。