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惯性除尘器优缺点

百叶窗式惯性除尘器的选用

①百叶窗式惯性除尘器的拦灰栅宜用20mm*20mm的方变圆形状的耐磨钢材制作。

②在拦灰栅前管道弯头中间装置导流叶片,以使气体速度和含尘浓度在拦灰栅前的管道截面中保持均匀。

③旋风子通常应直接放在吸尘缝的附近。

反转式惯性除尘器-百叶窗型

④在设计时应考虑到旋风子不能用于积存捕集到的粉尘,而要将捕集到的粉尘连续地排出旋风子,并应在原灰尘出处设置性能良好的卸灰装置。

惯性除尘器优缺点

⑤百叶窗式惯性除尘器的气流速度越高,气流方向转变角度越大,用于净化密度和粒径较大金属或矿物性粉尘具有较高除尘效率。对黏性和纤维性粉尘,则因易堵塞而不宜采用。

回流式惯性除尘器

回流式惯性除尘器的改造

除尘器是由一个圆柱筒及排灰装置组成的。圆柱筒内部含有一簇依据空气动力学原理设计的锥形环,每个锥形环的直径比前一个锥形环的直径略小,排列成锥体。

锥体

当含有粉尘的气流从除尘器的入口端沿轴线方向流动时,由于锥环内外存在压差,气体从两锥之间流向外圆筒中,而尘粒在空气动力的作用下向里朝锥环的中间流动,并经过排尘装置流向收料器,净化后的气体则从圆筒尾端排出。

技术性能

改进后回流式惯性除尘器的技术性能有以下几个方面。

阻力性能 回流式惯性除尘器的阻力取决于三个因素。先是导流叶片的形式,研究成果表明,叶片截面呈三角形、矩形都不利于减少阻力。其次是本性中叶片与叶片间的距离和构造。流量因素是可以在设计中控制的。

指定导流叶片

除尘效率 除尘效率有总除尘效率和分级效率两种,不管是哪一种效率,其高低均与粉尘性质有直接关系。值得注意的是,并不是除尘器越小效率越高,这和体积越小效率越高的旋风除尘器不同,影响效率高低因素与工作机理表达式相一致的。

冲击式惯性分离器

冲击式惯性分离器一般是利用在含尘气流通道中竖立的许多垂直平板或圆柱件来除尘的。当含尘气流围绕这些垂直障碍物流过时,一部分尘粒由于它们的惯性将与障碍物碰撞而黏附在上面,于是从气体中分离出来。冲击式惯性分离器一般用来回收酸雾。

空中炸开尘粒四散

1.构造特点

水平冲击式惯性分离器由一个外壳、固定住板状的框架、管道孔板和冲击板组成。孔板上有若干垂直条缝。冲击板上的条缝宽度为孔板上条缝宽度的2倍。两者交错排列,冲击板条正对着板上的条缝,并和孔板上的板条稍有重叠。条缝面积根据气体速度确定。在处理粗雾粒的低压降分离器中,板的面积和气体管道的截面积比起来就可能相差很大。此时可以把板状组件排列成V形。

孔板

为防止被捕集的雾粒有重返气流,必需在主板件的下游安装捕集板。重返气流的雾粒一般较粗,因而可把捕集板设计成低压降的形式,其条缝面积不小于冲击板上的条缝面积。

孔板和冲击板之间的间距在一定范围内对性能的影响不大,但板的间距大会有不利影响;如间距小于半个孔板条缝宽度,压力降将增加。一般可取板的间距等于孔板的条缝宽度。板的间距和孔板条缝宽度一般以1.5mm为小值。

若气体负荷超过预定范围的变化,分离器应按高气体流量设计。在较低的流量运行时,用盖板来减少孔板上的开孔面积,以保持气体流速不变。盖板可夹在孔板的上游面上。

如果气体含有固体粒子可能堵塞条缝,可以在主板件地上游安装喷嘴,定期冲洗。在运行期间应注意分离器的压力降是否保持正常数值,如出现异常高的数值,说明条缝可能部分堵塞;而出现低的数值,则说明板可以变形或条缝系统有泄漏。惯性除尘器优缺点

旋风式汽水分离器

2.性能

关于冲击分离器捕集粒子的效果,用碰撞效率表示。所谓碰撞效率,是指受到捕集单元(即每个冲击构件)处理的气体所含有的粒子中,与捕集单元碰撞者所占百分数。假如所有与捕集单元碰撞的粒子都黏附在构件上,碰撞效率就等于除尘效率。碰撞效率是两个无因次数群函数。

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