新型多管旋风除尘器(XX管),单管可处理风量1000m3/h,能提高丸渣分离器的分离效率,保证分离器分离区风量、风压稳定。
多管旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
普通旋风除尘器由简体、锥体和进、排气管等组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以多管旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。旋风除尘器多少钱
工作原理
多管旋风除尘器除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。多管旋风除尘器现已发展成为多种形式。按其流进入方式,可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下,后者能处理的气体约为前者的3倍,且气流分布均匀。普通旋风除尘器由简体、锥体和进、排气管等组成。旋风除尘器多少钱
旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以多管旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除0.3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。
多管旋风除尘器是指多个旋风除尘器并联使用组成一体并共用进气室和排气室,以及共用灰斗,而形成多管除尘器。多管旋风除尘器中每个旋风子应大小适中,数量适中,内径不宜太小,因为太小容易堵塞。 多管旋风除尘器是增加了二次风的旋风除尘器,其工作原理是当气流在除尘器壳体内旋转时借助二次气流加强被净化的气体旋转,以提高除尘效果。有两种方法可实现这样的旋转,而把粉尘排入灰斗。第一种方法是通过沿壳体周边专门开设与水平线成30-40度角的喷口输送二次气体。第二种方法是通过一个带倾斜叶片的环形斜流气输送二次气体,使净化气体打旋。从经济角度考虑,可以利用含尘气体作为二次气流。在被净化气体需要经过冷却的情况下,有时可以利用室外空气使其发生旋绕。旋流除尘器的技术参数与普通旋风接近,目前,在矿井、工厂进气除尘开始应用,呈现较好势头。
多管旋风除尘器进气口流人的另一小部门气流,则向多管旋风除尘器顶盖处活动,然后沿排气管外侧向下活动,当达到排气管下端时,即反转向上随上升的中央气流一同从诽气管排出,分散在其中的尘粒也随同被带走。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后.沿除尘器的轴心部位转而向上.形成上升的内旋气流,并由除尘器的排气管排出。除尘效率可达80%以上,近年来经改进后的特制旋风除尘器.其除尘效率可达5%以上。旋转气流的绝大部门沿器壁自圆简体,呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动,形成下降的外旋含尘气流,在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远弘远于气体的尘粒甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠进口速度的动量和自身的重力沿壁面着落进入集灰斗。
多管旋风除尘器是若干个旋风子并联在一体的旋风除尘器。共同使用进出管道和灰斗。设计除尘器的进风口气体流速很重要。一般不低于18m/s。太低,处理效率会降低,还有容易堵塞的危险,太高,旋风子磨损严重,阻力明显增加。除尘效果不会有明显的变化。多管旋风除尘器因没有转动件及易损件,所有使用和维护相当方便。 旋风子是多管旋风除尘器的内脏部分,相当于袋式除尘器的过滤除尘布袋。根据使用条件可以选用不同材料制作旋风器,如钢板等制作。在与高性能除尘器串联使用时,就将旋风器放在前级。经综合除尘厚排放的粉尘可以实现符合国家环保局规定的排放标准。