由于重力除尘器的效率较低,而国家的环保要求日益严格,所以限制了其应用范围。但作为除尘器的预除尘器或单独使用的除尘器,其许多优点是显而易见的无需外加能源亦能除尘是其独到之处。重力除尘器在许多行业有着应用。
重力除尘器在高炉煤气净化中的应用
高炉所使用的焦炭、重油的发热量中,约有30%转变成炉顶煤气的潜热,因此充分利用这些气体的潜热对于节省能演是非常重要的。但是,从高炉引出的炉顶煤气中含有大量灰尘,不能直接使用,必需经过除尘处理,因此应设置煤气除尘设备。
高炉煤气除尘设备一般采用下述流程:(1)高炉煤气——重力除尘器——文氏管洗涤器——静电除尘器;(2)高炉煤气——重力除尘器——一次文氏管洗涤器——二次文氏管洗涤器;(3)高炉煤气——重力除尘器——袋式除尘器。
1.重力除尘器的布置及主要尺寸的确定
除尘器靠近高炉煤气设施布置或在一列高炉旁布置时,一般布置在铁罐线的一侧。重力除尘器应采用高架式,清灰口以下的净空应能满足火车或汽车通过的要求。设计重力除尘器时可参考下列数据:(1)除尘器直径必需保证煤气在标准状况下的流速不超过0.6~1.0m/s;
(2)除尘器直筒部分的高度,要求能保证煤气停留时间不小于12~15s;(3)除尘器下部圆锥面与水平面的夹角应做成大于50°;(4)除尘器内喇叭口以下的积灰体积应能具有足够的富余量(一般应满足3天的积灰量);(5)在确定粗煤气管道与除尘器直径时,应验算使煤气流速符合流速范围;(6)下降管直径按在15℃时煤气流速10m/s以下设计;(7)除尘器内喇叭管垂直倾角5°~6.5°,下口直径按除尘器直径0.55~0.7倍设计,喇叭管上部直长度为管径的4倍。
2.大中型高炉除尘器及粗煤气管内在易磨损处一般均衬铸钢衬板,其余部分砌黏土砖保护,砌砖时砌体厚度为113mm。为使砌砖牢固,每隔1.5~2.0焊有托板。
管道及除尘器外壳一般采用Q235镇静钢。小型高炉也可采用Q235沸腾钢。
3.重力除尘器荷载
(1)作用在除尘器平台上的标准均布荷载。
(2)重力除尘器金属外壳的计算温度 正常值为80℃,附加值100℃。
(3)除尘器内的灰荷载 除尘器前和粗煤气管道布置若在前述角度和流速范围内时,一般可不考虑灰荷载。
除尘器内灰荷载可按下列情况考虑:(1)正常荷载Z,按高炉1昼夜的煤气灰吹出量计算;(2)附加荷载F,清灰制度不正常或除尘器内积灰未全部放净,荷载可按正常荷载的2倍计算;(3)特殊荷载T,按除尘器内可能积灰极限计算,煤气灰密度一般可按1.8~2.0t/m计算。
(4)除尘器内的气体荷载 主要考虑:①正常荷载Z,高压操作时按设计采用的炉顶压力,常压操作时采用1~3N/c㎡负压考虑。
(5)其他荷载 包括机械设备的静荷载及动荷载,除尘器内衬的静荷载。
重力除尘器在冶炼厂的应用
在铅鼓风炉生产中的应用
某铅冶厂6.24㎡铅鼓风炉产生的烟气,一级除尘设备为重力除尘器。其有效断面积为30㎡,长28m。进入除尘器的烟气参数如下:烟气量18000~20000m/h,烟气温度150~350℃,烟气含量20~30g/m。
把储料仓(槽、罐)等当作重力除尘器使用除尘器载荷怎么分布
在筛分、破碎、碾磨、储运等许多需要除尘的生产场所有储料仓。如果把储料仓与除尘系统结合起来,使储料仓当作重力除尘器使用,其好处是:①节省单独设置重力除尘器的费用;②便于回收有价值的物料;③储料仓起到一体二用的效果。除了储料仓以外,生产系统的其他大容积设备如斗士提升机等可以当作重力除尘器加以利用。
应该注意的是,不论是用重力除尘器做预除尘器还是用储料仓作重力除尘器,都不能像计算单纯的重力除尘器那样有理想的尺寸和配置,而是应因地制宜综合考虑,有必要时可在重力除尘器内加导流板或气流分配装置,提高除尘效率。
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