除尘器串联和并联使用的目的分别是什么

排气管并联方式 并联除尘器与排气管干管连接时，往往为了回收压力而采用蜗卷式出口。因为这种出口的方向可以随意安排，故可根据具体情况采用不同的连接方式，下图是几种除尘器并联方式，其中下图（a）为对称并联，图（b）、（c）、（d）、（e）为不对称并联。

排灰口并联方式 并联的旋风除尘器共用一个灰斗比各自一个灰斗的优点是可以减轻扫除积灰时的麻烦。缺点是一旦漏风将严重破除尘器正常工作。下图是共用灰斗示意。灰尘从旋风除尘器C1和C2经过孔口E1和E2进入灰斗D。如果两个除尘器相同，则它们从入口到出口的压力降是一样的，灰斗D中的气体是静止的。如果由于某种原因，例如其中一个除尘器被灰尘堵塞，气流受到限制，以致在E1点的压力大于E2点的，则气体就从E1带着一些灰尘经过D流到E2，而从除尘器C2的排气管流出去。因此，必需控制压力和流动状况。把旋风除尘器做的完全一样，并且注意这个问题使并联的除尘器的差异尽量减少，也防止各个除尘器中的流动状况变的不同。针对这一情况在工程应用中应按组合除尘器数量将灰斗分格。

并联后的除尘效率和阻力损失

若干旋风除尘器并联使用的除尘效率理论上讲应当不变。但在实际上并联旋风除尘器在相同条件下和单独使用所获得的除尘效率相比较，往往前者要低一些，效率的下降趋势是随着并联数量的增多而加大，以小直径旋风子并联使用，和相似的大直径旋风 除尘器在同样处理流量条件下单独使用相比较，除尘效率也往往不能提高到理论上的程度。在除尘效率为80%~85%的范围内，小直径除尘器的除尘效率可以比几何相似的大直径除尘器理论上提高约10%，但把小直径并联起来，可能只提高5%。

造成这种现象主要是由于：①气体从共用灰斗倒流入一部分旋风子的排尘口；②进气室风速过大，进气导管、进气室与排气室构造不够均匀，使旋风子的尺寸或形状有差异，使某些旋风子的气体流量比平均流量高或低；③外壳、隔板等接合部分以及排尘部分密封不良好，造成漏气，或是旋风子被灰尘强烈摩擦，形成穿孔。

并联旋风除尘器的阻力损失比单独使用时大，这是因为除尘器并联后出口、入口及排灰口都有所变化造成的。一般估算，并联阻力损失为单独使用时的1.1倍。

旋风除尘器的串联使用

1. 一般串联

使用这种串联就如下图所示这样，全部处理的气体都从第1级除尘器流入第2级除尘器，其除尘总效率为

=1+2（1-1）

式中 1——第1级除尘器的效率（按进入灰尘负荷计算）；

2——第2级除尘器的效率（按离开第1级除尘器的灰尘负荷计算）。

因为有的粒子在进入第1级除尘器时在入口的内侧未能被捕集，而在进入第2级除尘器时变成在入口外侧就可能被捕集；又因有些粒子从第1级除尘器到第2级除尘器的途中可能凝集成集合体，在第2级除尘器中被捕集，所以2不会等于0，总要大于1。

有人对切向入口旋风除尘器三级串联进行试验。各级除尘器尺寸相同，试验结果表明，在入口风速一定的情况下，各级除尘器的效率（i）和级数（i）的关系如下式。

i=1-e-kim

把两个几何相似的旋风除尘器串联，其总压力损失等于2个处理同样流量的几何相似的旋风除尘器的压力损失△p。变化这两个串联除尘器的尺寸，于是这两个除尘器的压力损失△p1和△p2也随之变化。但总之两者之和等于△p。这样，改变了一个除尘器的尺寸，另一个除尘器尺寸的变化就受到一定的限制。下图是针对串联的各种结合情况和它们的除尘总效率进行计算，得出的曲线。这些曲线表明，在理论上，两个旋风除尘器串联工作的总效率都要比压力损失相同的单项工作的一个旋风除尘器低。

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