袋式除尘器喷吹参数

离线脉冲袋式除尘器

LCM-D/G系列是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。应用于冶金、建材、电力、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。

1.构造特点

①除尘器主要由箱体、灰斗、进风均流管、出口风管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。它采用薄板型提升阀实现离线三状态，清灰技术优良、工作可靠。

②设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。

③袋笼结构按不同工况有多种结构形式（八角形、圆形等）。更换滤袋快捷简单。

④滤袋上端采用弹簧胀圈形式，密封好；维修更换布袋笼标准长度为6m，还可根据需要增长1~2m。

电磁脉冲阀易损件膜片的使用寿命大于100万次。除尘器控制可采用优良的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现各方面系统控制。

2.性能参数

含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗并在灰斗导流专装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离直接落入灰斗，而较细粉尘吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，使滤袋内压力骤增，将滤袋上的粉尘抖落到灰斗中，由排灰机构排出。

外形尺寸

根据处理含尘气体的多少，除尘器滤袋室分为单列布置和双列布置两种。

环隙喷吹袋式除尘器

1.工作原理

环隙喷吹袋式除尘器与中间脉冲喷吹袋式除尘器相似。其区别在于将中间喷吹的文氏管用环隙诱导器代替。这种环隙诱导器实际上是一种环隙文氏管，它的顶部有一圈与喷吹管相连接的环形通道，通道下部一条与喉口相同的环形细缝隙。

清灰时通过喷吹管进入环形通道的压缩空气，经环形缝隙向喉口喷入，同时诱导周围空气一同进入滤袋内。由于进入环形通道的压缩空气时一股脉冲高压气流，因此，从狭窄缝隙喷吹的压缩空气和诱导产生的二次气流也是一股脉冲气流。这种高速高压的脉冲气流作用在滤袋上，产生瞬间的逆向流动，冲击滤袋，使滤袋急剧鼓胀。当脉冲动作结束后，滤袋又恢复正常过滤，滤袋处于吸瘪状态。这种滤袋经几次脉冲动作，便产生几次胀、瘪过程，从而将沉积在滤袋表面上的粉尘抖落，掉入灰斗，以达到清灰目的。

由于环隙文氏管的喉口断面积比中间喷吹文氏管的断面积大，在喷吹压力或通过风量相同的情况下，前者诱导的空气量比后者大3~4倍，而且其阻力仅为后者的1/4~1/5。通过滤袋的过滤风速可比中间喷吹式除尘器提高50%~60%，压缩空气量仅增加1/4。

2.环隙诱导器

环隙诱导器是环隙喷吹袋式除尘器的关键部件，所以对环隙诱导器的性能优劣成为评价环隙喷吹袋除尘器的主要技术指标之一。

环隙喷吹袋式除尘器要求气源质量比较严格，一般在压缩空气入口要加空气过滤器，以去掉气源中的冷却水、油分等杂志，保证环隙诱导器喷口不被堵塞。

3.技术性能

环隙喷吹脉冲袋式除尘器主要技术参数如下：①滤袋规格，直径110~160mm，长度2000~4000mm；②过滤速度1.2~2.0m/min，特大2.5m/min；③使用温度，常温滤袋120℃，高温化纤滤袋200℃；④允许入口含尘浓度30~60g/m；⑤排放含尘浓度<30mg/m；⑥设备运行阻力<1200Pa。

旋转式脉冲袋式除尘器袋式除尘器喷吹参数

旋转清灰低压脉冲袋式除尘器先应用于电厂。它的组成与回转反吹袋式除尘器相似。其区别在于把反吹风机和反吹清灰装置改为压缩空气及脉冲清灰装置，主要设计特点如下：

旋转式脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲清灰技术，并采用了较大直径的脉冲阀（12in），喷吹气量大，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率低，运行稳定。

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