振打静电除尘器

良好的静电除尘器应当能够从电极上除掉积存的灰尘。清掉积尘不仅对于回收的粉尘是必要的，而且对于维持除尘工艺的电气条件也是必要的。一般扫除电极积尘额方法是使电极发生振动或受到冲击，这个过程叫作电极的振打。有些静电除尘器的收尘电极和电晕电极上都积存着粉尘，电晕极也需要进行有效的振打清灰。

静电除尘器清灰装置绝不是次要的装置，它决定着总的除尘效率。从考虑来自电极积尘和来自灰斗中的气流干扰等所引起的返流损失就会知道其困难程度。如何解决清灰问题有许多方法，这些方法有振打装置、湿式清灰、声波清灰等。对良好的振打要求是：①保证扫除掉黏附在分布板、收尘电极和电晕电极上的烟尘；②机械振打清灰时传动力矩要小；③尽量减少漏风；④便于操作和维修；⑤电晕电极振打系统高压和电动机、减速机、盖板等均需绝缘良好，并设接地线。

1.湿式静电除尘器的清灰

湿式静电除尘器是广泛采用的静电除尘器之一。湿式静电除尘器一般采用水喷淋湿式清灰。在除尘过程中，对于沉积到极板上的固体粉尘，一般是用水清洗沉淀极板，使极板表面经常保持一层水膜，当粉尘沉到水膜流下，从而达到清灰的目的。形成水膜的方法，既可以采用喷雾方式，也可以采用溢流方式。

湿式清灰的主要优点是：二次扬尘少；粉尘比电阻问题不存在；水滴凝聚在小尘粒上更利于捕集；空间电荷增强，不会产生反电晕。此外，湿式除尘器还可同时净化有害气体，如二氧化硫、氟化氢等。湿式静电除尘器的主要问题是腐蚀、生垢及污泥处理等。

湿式清灰的关键在于选择性能良好的喷嘴和合理地布置喷嘴。湿式清灰一般选用喷雾好的小型不锈钢喷嘴或铜喷嘴。清灰的喷嘴布置是按水膜喷水和冲洗喷水两种操作制度进行的。

（1）水膜喷水 湿式静电除尘器一般设有三种清灰水膜喷水，即分布板水膜、前段水膜和电极板水膜。气流分布板水膜喷水在静电除尘器进风扩散管内气流分布板迎风面的斜上方，使喷嘴直接向分布板迎风面喷水，形成水膜。大中型湿式静电除尘器往往设2排喷水管装多个斜喷嘴，其中1排少一些，2排多一些。每个喷嘴喷水量为2.5L/min左右，前段水膜喷水在紧靠进风扩散管内的气流分布板上面设有1排喷嘴，直接向气流中喷水（顺喷）形成一段水膜段。使烟尘充分湿润后进入收尘室。

收尘电极水膜水是在收尘室电极上设若干喷嘴，喷嘴由电极板上部向电极板喷水，使电极板表面形成不断向下流动的水膜，以达到清灰的目的。

（2）冲洗喷水 在每个电场电极板的上部装设有冲洗喷嘴进行冲洗喷水，冲洗水量较水膜喷水少些。

根据操作程序规定，应在停电和停止送风后对静电除尘器电场进行水膜喷水。停止后，立即进行前区冲洗约3min，接着后区冲洗约3min。

每个喷嘴喷水量依喷嘴而异，大约为15L/min，总喷水量比水膜喷水略小。

（3）供水要求 静电除尘器清灰用水应有基本要求。耗水指标为0.3~0.6L/m空气；供水压力为0.5MPa，温度低于50℃；供水水质为悬浮低于50mg/L，全硬度低于200mg/L。

清灰用水一般是循环使用，当悬浮物或其他有害物质超过一定浓度时要进行净化处理，符合要求后方可循环使用。

2.收尘极振打清灰

收尘极板上粉尘沉积较厚时将导致火花电压降低，电晕电流减小，有效驱进速度明显减小，除尘效率大大下降。因此，不断地将收尘极板上沉积的粉尘扫除干净是维持电除尘器有效运行的重要条件。振打静电除尘器

收尘极板的清灰方式有多种，如刷子清灰、机械振打、电磁振打及电容振打等。但应用比较多的清灰方式是挠臂锤机械振打及电容振打等。

振打清灰效果主要于振打强度和振打频率。振打强度的大小决定于锤头的重量和挠臂的长度。振打强度一般用沉淀极板面法向产生的重力加速度g（9.80m/s2）的倍数表示。一般要求极板上各点的振打强度不小于100~200g，实际上，振打强度也不宜过大，只要能使板面上尚能残留薄的一层粉尘即可，否则二次扬尘增多和结构损坏严重。

如果您想要了解更多关于粉尘治理的信息可以关注我们百家号——专注粉尘废气处理。欢迎在下方留言点赞评论！