小型低压脉冲除尘器

大型低压脉冲袋式除尘器的形式

脉冲袋式除尘器有清灰效果好，设备运行阻力低，布置外形尺寸灵活，与大气反吹大袋式除尘器相比，过滤风速可提高50%以上，因此处理同样的风量设备体积可以相应减小，设备尺寸小，可节省费用，减少初投资，在价格方面具有明显的优势。特别是近年来随着脉冲阀寿命的提高，使脉冲袋式除尘器在大型除尘方面已成为主流产品。脉冲袋式除尘器的结构形式因各部分的变化是多种多样的，趋势是大室大灰斗，配大型提升阀和风量调节阀。

大型脉冲袋式除尘器有不少规格的定型产品可供选择，用户可根据具体工程情况提出特殊要求进行供货，但目前实际当中更多的设备是根据工程实际情况、场地条件、所处理气体风量和烟尘的性质等基本情况进行非标设计制造，尤其是大型除尘器，每单元分为大、中、小灰斗布置。大灰斗分为4个或4个以上的清灰室，单元过滤面积≥1000㎡；中灰斗一般为2~4室，单元过滤面积500~1000㎡；小灰斗一般为1~2室，单元过滤面积≤500㎡。脉冲除尘器可以形成1~4排灰斗，1~2对进出风口，并形成不同风量的大型脉冲除尘器的组合，一般是单排小风量与双排大风量的组合，这样可使结构布置紧凑，输灰系统统一。

大型低压脉冲袋式除尘器

LFDM（D）-脉冲袋式除尘器灰斗储灰量大，单室过滤面积为464㎡，单元过滤面积928㎡，经常用在风量比较大的除尘设计上，风量选用范围（25~100）*104m/h。

特大型低压脉冲袋式除尘器

LFDM（T）-脉冲袋式除尘器灰斗储灰量大，单室过滤面积为928㎡，单元过滤面积1856㎡。经常用在处理大风量的除尘设计上，单台风量选用范围（50~150）*104m/h以上，特大型除尘器一般都采用双排布置。

金属纤维高温脉冲袋式除尘器

金属纤维高温脉冲除尘器属于相对比较成熟的高温除尘器，因此逐步用于环境工程。

1.主要特点

针对高温工业烟气除尘的特点及使用条件，金属纤维烧结毡管式高温烟气除尘器的过滤层由金属板网、粗金属纤维以及细金属纤维三层复合组成，经高温真空烧结成一体而形成网状立体结构。新力高温烟气除尘器为独立支撑，安装简单。

根据客户不同的需求，可用不同的优良材料，所有产品都具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、寿命长、过滤精度高、透气性好、孔隙滤高、抗渗炭、抗气流冲击、抗机械振动等特点。

具体特点：①耐高温、不燃烧，高达250~800℃，耐强酸碱等化学腐蚀，寿命长；②过滤效率高，排放气体浓度不低于5mg/m（标）、过滤精度高、可以过滤直径小于1μm的粉尘；③强度高、耐磨损、不穿孔、不断裂；④滤料阻力极低，初始阻力低于20Pa；⑤过滤速度高，可以在3m/min的过滤风速下轻松地工作；⑥除尘器既可以使用压缩气体喷吹清灰也可以用水清洗；⑦可以在高压环境下正常工作而不会破损。

2.除尘器工作原理

除尘器过滤元件被固定在过滤箱上部的花板上，含尘高温气体进入含尘区，并在引风机的作用下由外向内通过过滤元件。粉尘颗粒被阻挡在过滤元件的外表面，清洁的气体通过除尘器的过滤元件进入到法兰口外的洁净区。阻挡在过滤元件外表面的粉尘层有助于过滤高温废气中的粉尘。

随着滤饼越积越厚，过滤元件的压差越来越大；当过滤元件的压差达到设计压差时，压差传感器或电子计时器启动先导阀，再由先导阀打开脉冲阀，让压缩气体以脉冲的形式瞬间喷入过滤元件入口。瞬时反向气流及其带来的气压会扫除掉吸附在过滤器外表面的滤饼。滤饼脱离过滤元件表面后会落入尘箱。扫除了滤饼后除尘器可以开始新一轮的除尘循环。小型低压脉冲除尘器

3.技术性能

主要技术性能 金属纤维烧结毡过滤介质由金属板网、粗金属纤维、细金属纤维三层复合组成，经高温真空烧结成一体而形成网状立体结构。具有高过滤精度、高孔隙率、高透气性、耐高温、耐腐蚀、抗气流冲击、抗机械振动等特点。

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